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片材吸塑機設備在生產過程中,吸塑成型的產品出現部分褶皺、折皺、水波紋的原因可能有以下幾個方面:片材太熱。建議縮短加熱時間或降低加熱器溫度。抽真空太早。建議延時抽真空時機。抽真空太快。建議減慢抽真空速度。模具兩點一線結構。建議避免或改良兩點一線的對稱結構。全自動吸塑機模具邊角尖銳。建議邊角設計過渡緩沖結構。真空系統。建議檢查抽真空系統有無漏氣,真空孔有無堵塞。拉伸邊太大。建議合理選用材料尺寸,優化排模結構。鎖模盤。建議根據成型面積合理選擇模盤面積。
吸塑機成型工藝,吸塑:一種塑料加工工藝,主要原理是將平展的塑料硬片材或板材加熱變軟后,采用真空吸附于模具表面, 冷卻后成型,廣泛用于塑料包裝、燈飾、廣告、裝飾車船飾件、家用電器內膽、門板、燈飾、箱包、裝飾用件、滑滑梯、家具、潔具、燈具、玩具、示教器材、美術廣告、交通標志、托盤襯墊等行業。常用的材料有:ABS. PP. PS. PVC. EPS. HIPS. PE. HDPE. PC . PMMA 等熱塑性塑料。吸塑包裝:采用吸塑工藝生產出塑料制品,并用相應的設備對產品進行封裝的總稱。
吸塑包裝制品主要包括:泡殼、托盤、吸塑盒,同義詞還有:真空罩、泡罩等。吸塑包裝3、設備主要包括:吸塑成型機、沖床、封口機、高頻機、折邊機。封裝形成的包裝產品可分為:插卡、吸卡、雙泡殼、半泡殼、對折泡殼、三折泡殼等。泡殼:采用吸塑工藝將透明的塑料硬片制成特定凸起形狀的透明塑料,罩于產品表面,起到保護和美化產品的作用。又名泡罩、真空罩、塑料面罩。按泡殼的形式不同,又可分為:單泡殼,雙泡殼,插卡泡殼和吸卡泡殼。吸塑盒:是一類有蓋和底的吸塑制品,底和蓋連在一起的叫對折吸塑盒,底和蓋分開的叫天底蓋吸塑盒。
晶點:在吸塑片材生產過程中,因空氣中的細小塵埃,掉在加熱的塑料材料上,產生的一種透明瑕疵,特別是在透明的吸塑片材生產過程中,這種瑕疵過大,過多時,視為次品。氣泡:在吸塑片材生產過程中,因加熱的塑料材料中含有空氣,使生產出的成品片材里帶有氣泡,特別是在透明的吸塑片材生產過程中,這種氣泡過大,過多時,視為次品。水波紋:在吸塑片材生產過程中,因材料和加工工藝不同,使生產出的成品片材表面有水面波紋,特別是在透明的吸塑片材生產過程中,這種水波紋過大,過多時,視為次品。
一般情況下,片材吸塑機使用的片材越厚,水波紋越明顯。合格的PET材料很少有水波紋,但大多數PVC 都有水波紋的現象存在。熱合封口:是一種吸塑封裝工藝,用封口機將表面涂有吸塑油的紙卡與泡殼熱合在一起,形成吸卡包裝。高頻封口:是一種吸塑封裝工藝,用高周波機產生高頻,將泡殼與泡殼之間粘合在一起,形成雙泡殼包裝。超聲波封口:是一種吸塑封裝工藝,采用超聲波機產生超聲波,將泡殼與泡殼粘合在一起,形成雙泡殼包裝,與高頻封口所不同的是,超聲波不但可以封PVC、PETG材料,也可以封PET材料,而且對封裝的產品沒有電磁傷害,特別適合電子產品的封裝;不足之處在于超聲波封邊只能是間隔的點狀,而且一般是每次只封一條直邊。